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“驰迈高能离子束增材设备”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 品牌： | 驰迈 | 作用对象： | 金属 |
| 电流： | 直流 | 用途： | 熔接 |
| 作用原理： | 逆变 | 电弧电流： | 100~400A |
| 最大输出负载率： | 60％ | 维弧电流范围： | 1~50A |
| 脉冲频率范围： | 50~70Hz | 离子气体流量： | 1~4L/min |
| 型号： | CM-HPM-AOTO400 | 规格： | 400A |
| 商标： | 驰迈 | 包装： | 木箱 |
| 产量： | 500 |
“驰迈高能离子束增材设备”详细介绍
基本介绍
煤炭装备、电机配件、工程机械、矿山机械、开采运输设备、耐磨机械组件中有许多零部件在服役过程中受到苛刻的冲击、磨损、磨粒磨损和腐蚀磨损。此类零件的材料成本昂贵，加工困难，且使用寿命不长。当表面磨损过度时，就需要对零件表面进行合金增材处理，传统的耐磨堆焊技术焊条利用率低，熔深和稀释率不一致导致硬度不均匀,硬度和耐磨性的提高受到限制,表面粗糙难以加工,工件变形大，高能离子束增材涂层可以实现表面的高质量和多性能的满足，高能离子束表面处理使金属表层在基材上实现耐磨、耐高温、耐冲击、耐腐蚀等性能的新型表面改性技术。由于能量密度高，穿透性强，通过高能离子束辐照，将送到基材表面的合金粉末迅速熔化，使基材表面0.1~1.5mm浅层同时熔化，在工件表面形成合金熔池，在喷枪移开后，工件本身的快速热传导以及工件周围空气的辐射热传导作用下，熔池快速凝结成形，从而形成分子结构均匀，致密、组织细小、无气孔、无裂纹和沉积的多种强化效应。现有的等离子堆焊设备在使用过程中，由于没有过载报警装置，导致过载时无法及时发现处理，过载时容易产生大量热量，进而对增材设备造成损害，另外在高能离子束增材设备使用过程中，保持冷却水的持续供给是增材过程中必不可少的步骤，但在冷却水压力不足时，机器仍会继续工作，造成对焊枪的损伤，降低焊枪的使用寿命。新型喷枪及电源可实现高速持续增材工作，大大提升了加工效率，在设备的故障排除方面实现了快速处理预案，可实现大面积高强度的连续增材作业。
性能特点
1、增材合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；2、增材速度快，低稀释率；离子束增材的稀释率可控制在5%一10%或更低。3、增材合金层组织致密，成型美观；增材过程易实现高效自动化生产，提高劳动生产率，减轻劳动强度。4、与其他传统等离子堆焊相比设备构造更为简易实用，低耗、高效、实用易操作，维修维护方便；5、离子束温度高、能量集中、工艺稳定性好，外界因素干扰小，在工件上引起的残余应力和变形小。6、可控性好。可以通过调节电流大小、气体流量、送粉速度、增材速度及离子束摆动幅度来控制增材效果，从而获得质量优异的合金涂层。7、使用材料范围广。增材合金粉末作为增材材料，不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制，可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金，以获得所需性能的合金涂层。
技术参数
| 类别 | 结构参数 | 技术数据 | 类别 | 结构参数 | 技术数据 |
| PTA 电源 | 型号规格 | CM-HPM-400 | 控制系统 | PLC控制系统 | 可配合其他控制或机器人 |
| 额定输入电压 | 380V 三相 | CNC控制系统 | 自行开发 | ||
| 最大输入功率 | 22KVA | 机器人示教控制系统 | 配套PLC控制系统 | ||
| 额定输出功率 | 400A | X轴控制 | CNC控制 | ||
| 电流调节范围 | 15~400A | Y轴控制 | CNC控制 | ||
| 电流调节方式 | 数字控制 | Z轴控制 | CNC控制 | ||
| 最大负载率 | 60％（连续工作时间20小时以上，除磨钨针） | C轴控制 | CNC控制 | ||
| 控制接口 | 可接PLC/CNC/机械手臂 | A轴控制 | CNC控制 | ||
| 控制箱体积 | 1650mm*700mm*650mm | 多轴控制 | 机器人控制 | ||
| 喷枪 | 维弧电流 | 10~50A | 供 气供水 | 工业气体 | 氩气（普通氩气或高纯氩） |
| 主弧电流 | 100~400A | 供气结构形式 | 电磁阀控制 | ||
| 送粉粒度 | 80~270um | 冷却水介质 | 纯净水/矿泉水/蒸馏水 | ||
| 送粉形式 | 叶轮式送粉 | 水泵功率 | 750W | ||
| 最大送粉量 | 5kg/h | 额定流量 | 48L/min |
使用说明
安装环境选择清洁、干燥具有良好通风，并且具备足够容纳所有组成部分的工作空间环境。
电源是由空气通过前、后流通来冷却的，故空气流动必须不受阻碍。
应当提供距电源后板至少2英尺（0.61m）清洁场地，距离电源每个面至少6英寸（0.15m）每边均清洁的环境。
▲小心在没有正常空气流动的情况下操作，将会有碍于正常的冷却并降低负载持续率。
周围环境温度过高也会降低负载持续率。
▲注意回顾一下前述的安全预防措施，并确认所有的安全要求，再决定安装场所。
开箱 打开每个箱子，并去掉所有包装材料。
根据包装箱内的清单，识别并按项确认。
检查每个项目，可能在运输中损坏。如果发现有损坏，请在安装前与您的分销商联络。
电源是由空气通过前、后流通来冷却的，故空气流动必须不受阻碍。
应当提供距电源后板至少2英尺（0.61m）清洁场地，距离电源每个面至少6英寸（0.15m）每边均清洁的环境。
▲小心在没有正常空气流动的情况下操作，将会有碍于正常的冷却并降低负载持续率。
周围环境温度过高也会降低负载持续率。
▲注意回顾一下前述的安全预防措施，并确认所有的安全要求，再决定安装场所。
开箱 打开每个箱子，并去掉所有包装材料。
根据包装箱内的清单，识别并按项确认。
检查每个项目，可能在运输中损坏。如果发现有损坏，请在安装前与您的分销商联络。
采购须知
