通过认证
“工业电炉 电热设备 网带炉 淬火炉”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | IS09001 |
| 加工定制： | 是 | 品牌： | 博纳德 |
| 功率： | 30-200kw | 最大电压： | 380v |
| 额定温度： | 1150℃ | 主要用途： | 各种精密电工材料，不锈钢，电子五金产品等 |
| 产品认证： | IS09001 | 商标： | BND |
| 包装： | 包装膜 | 产量： | 100 |
“工业电炉 电热设备 网带炉 淬火炉”详细介绍
一、主要技术规格
1、用途特征：连续作业式热处理生产线，在可控气氛条件下进行理想的连续光亮淬火工艺。
2、炉子整体尺寸：约16米
3、加热段尺寸：5000×400×100（长×宽×高，mm）
4、加热段功率：150KW
5、冷却段尺寸：7000X400X100
6、网带：瑞典产SUS314不锈钢钢丝编织
7、网带速度：20-250mm/min
8、使用温度:1150℃
9、炉温均匀性: ≤±5℃
10、控温精度: ±1℃
11、控温区段：5区
12、炉体表面温升:≤室温+45℃
二、主要结构技术说明
本炉子主要由加热段炉体(包括炉衬)、炉胆、冷却段炉体、网带、电热装置、传动装置、仪表温度控制和记录系统等主要部分组成。
1、加热段炉体（包括炉衬）：
加热段炉体外壳主架采用10#槽钢、5#角钢等型材焊接，墙板采用4mmA3铁板铺设，整台设备焊接好后牢固，全部经过除锈处理，并涂有防锈漆，经久耐用。
炉衬采用超轻质标准砖，并用耐火泥砌筑，保温层用高温纤维毯填充，具有保温性能好、长期使用后无减损现象，较其它炉衬节能，升温快等特点，炉侧温度在室温+45℃以下，炉顶在室温+55℃以下，空载耗电30-35%，正常使用耗电量60-65%。
2、炉胆：
炉胆采用6mm不锈钢板制成，炉底压制成有效几何波状，尽可能地加强胆底部的强度，又减少网带与炉底的摩檫系数，胆顶部及边部设有加强筋，以增加使用寿命，防止胆在高温下产生塌陷现象。
3、冷却段炉体：
冷却段长为7000mm，内层用4mm不锈钢制作，外用4mmA3铁板制作，为了实现快速冷却效果，水循环冷却装置分布在冷却段炉体四周，可各自独立进入冷水，放出热水。
4、网带:
网带采用瑞典产SUS314不锈钢钢丝编织。
5、气氛保护：
充入氨分解气体保护。使工件光亮效果更佳。（氨分解炉客户自备）
6、电热装置：
电热装置采用首钢产0Cr27Al7MO2高温丝绕制成螺旋状，安装在定型耐火炉板上，分别装于胆上、下两面，安装维修方便，设计合理等特点，此电热元件能在1150℃下长期使用，无倒排、熔断现象
7、传动部分
网带用橡皮滚筒组压紧，采用进口日本三菱变频调速机，在工作满负荷装载的情况下，不打滑，运转平稳，还可根据工件的工艺要求的不同任意调节运转速度，变频调速优于交流调速，有调速范围广，调速稳定等特点，网速可在20~250mm/min内任调节
8、仪表温度控制和记录系统:
8.1、控温方式：
本炉配5只控温热电偶。控温热电偶和日本岛电温控仪表、大功率固态继电器和过零触发系统、电加热元件组成闭环控制系统，将炉内分为个5温控区，自动控制炉内各区的温度，并保持全炉膛内温度均匀一致。
8.2、仪表控温系统：
本炉配有新型炉温自动控制仪表系统，采用日本岛电温控仪表，温控仪可根据设置的工艺曲线分别设定升温速度、保温温度保温精度和降温速度，实现升温斜率、保温温度、保温时间和降温的自动调节控制，并可显示理论值和实测值，提高了控制水平和控温精度。这种控制方式使供给的热量与工件的吸热相适应，更趋合理，节约了能源。温控系统还具有超温声、光报警功能。
