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“供应优质不掉砂坚硬电镀金刚砂石切割钢丝”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 材质： | 60Si2Mn | 成分： | 合金弹簧钢 |
| 制作工艺： | 冷拉 | 型号： | 齐全 |
| 规格： | 0.42 | 商标： | 有 |
| 包装： | 原厂包装 | 产量： | 50000 |
“供应优质不掉砂坚硬电镀金刚砂石切割钢丝”详细介绍
供应优质不掉砂坚硬电镀金刚砂石切割钢丝，电镀金刚石线切割单晶体技术工艺在试验采用的工艺参数范围内,硅片的SR与SSD值随锯丝速度提高和工件进给速度降低而减小;硅片的Warp随锯丝速度和工件进给速度降低而减小;而综合考虑锯丝速度与进给速度的合理匹配关系是获得硅片低TTV值的原则。锯切试验中使用合成液做切削液改善晶片表面形貌,降低硅片的表面粗糙度、翘曲度和TTV的综合效果。研究发现电镀金刚石锯丝的磨损形式分为镀层磨损与磨粒磨损,主要磨损形式为磨粒的脱落,因此锯丝制造过程中应研究新措施来提高磨粒的把持力,从而提高锯丝的寿命。建立了锯丝表面周向分布的磨粒在锯切过程中的平均切削厚度理论模型,并结合观察加工表面形貌和切屑形态,研究了电镀金刚石线锯加工单晶硅的材料去除和加工表面形成机理,分析了加工表面材料去除方式与工艺参数的关系。锯丝表面周向分布的磨粒切深与磨粒所在的位置有关,位于锯丝底部的磨粒切深大,主要贡献于材料的去除,形成锯口,实现切片;而分布于靠近加工表面的磨粒切深小,主要贡献于晶片表面的形成。当使用同一种锯丝进行单晶硅的加工时,锯丝表面某一位置处的磨粒平均切削深度g和工件进给速度VW与锯丝速度VS的比值q之间存在着近似的非线性的单调递增关系,为g∝D·（VW/VS）4/9,其中D为常数。硅片表面的材料去除方式与q值相关,在本文的试验条件下,当q≤1.0μm/mm时,硅片表面的材料去除可实现准塑性域去除方式。建立了锯切硅片亚表面损伤层厚度预测的理论模型。该模型把线锯加工中磨粒的切削过程近似为受法向力与切向力共同作用的压头移动过程,综合考虑磨粒下方弹性应力场与残余应力场对中位裂纹扩展长度的影响。把中位裂纹扩展层深度看成是亚表层损伤层厚度,把磨粒下方横向裂纹产生深度看成是锯切后表面p-v粗糙度值,从而建立了亚表层损伤层厚度与表面粗糙度值之间的理论模型,用于预测损伤层厚度。公司主要供应琴钢丝，琴钢线SWP-B，山凤牌弹簧钢丝T9A 82B T8MNA 65MN，国产琴钢丝，韩国琴钢丝，日本ROKKO六甲琴钢丝，日本SUZUKI铃木琴钢丝，韩国象牌KOS/KIS钢丝，镀镍钢丝，碳钢丝，高碳钢丝，韩国KIS象牌高碳钢丝SWC，日本ROKKO六甲高碳钢丝，不锈钢弹簧钢丝，日本铃木不锈钢丝，日本精线NAS SUS304 SUS301等各种方线，方线等异形（扁线，方线，菱形线，三角线，四方线，椭圆线，半圆线）。 具体产品：琴钢线SWP-B/A/G，山凤牌弹簧钢丝T9A 82B T8MNA 65MN，国产琴钢丝，韩国琴钢丝，KIS琴钢丝，DSR琴钢丝，日本ROKKO六甲琴钢丝，日本SUZUKI铃木琴钢丝，韩国象牌KOS/KIS钢丝，镀镍钢丝，高碳钢丝，韩国KIS象牌高碳钢丝SWC，日本铃木SUZUKI铃木高碳钢线，日本ROKKO六甲高碳钢丝，韩国大新DSR/象牌KOS不锈钢弹簧线，宝钢不锈钢弹簧钢丝，日本铃木不锈钢丝，日本精线NAS SUS304 SUS301，SK4，SK5 SK7及SUS301 304 316不锈钢钢带等金属材料。其规格有1：氢退软态丝规格0.05 — 5.0mm。2：光亮中硬丝规格0.05 — 6.0mm。3：硬态弹簧丝规格0.15 — 3.0mm 4：如有其他规格可以定做。产品的抗磁特性为弱磁性或无磁。钢丝线径误差一般在±0.02mm左右，（特殊线径公差要求请先来电说明）。5：国产琴钢丝规格0.1-10.0，进口琴钢丝规格：0.1-7.5，国产不锈钢丝规格：0.03-13.0，进口不锈钢丝规格0.05-8.0，国产碳钢丝：0.1-10.0，进口碳钢丝：0.1-8.5。线径尺寸在0.10mm~1.00mm采用塑料轴包装。线径0.80mm~6.00mm,采用盘卷包装。每卷重量在30~60Kg之间不等，PVC卷带包装，进口包装盒装，扎装，轴装等。
