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“全自动分体式二氧化氯发生器工艺设计原理”参数说明
| 认证： | ISO9001认证 | 加工定制： | 是 |
| 工作压力： | 0.3（Mpa） | 出水能力： | 1-50（m3／h） |
| 工作温度： | 5-45（℃） | 型号： | Hb-2000 |
| 规格： | Hb系列 | 商标： | 佳源 |
| 包装： | 包装箱 | 产量： | 1000 |
“全自动分体式二氧化氯发生器工艺设计原理”详细介绍
全自动分体式二氧化氯发生器工艺设计原理
目前市场上使用的二氧化氯发生器多采用化学反应的方法，众所周知，化学反应受到诸多因素的影响，转化率的高低成为决定二氧化氯发生器是否合格的重要衡量标准之一。转化率的高低除受到原料的浓度是否达标、反应温度高低等外部因素外，反应器内部的构造是否合理是关键的内部因素。
潍坊佳源水处理设备有限公司生产的化学法二氧化氯发生器，同样是采用化学原料（氯酸钠——盐酸反应工艺）进行化学反应的装置。
二氧化氯发生器的工作原理
氯酸钠——盐酸工艺反应式如下：
反应式：NaClO3+2HCl→ClO2+0.5Cl2+NaCl+H2O
NaClO3 需要在一定酸度下被Cl-（还原剂）还原转化生成ClO2和Cl2。HCl既是还原剂，又提供反应需要的酸条件。
二氧化氯发生器内部反应器技术革新
1、反应器内部设计构造革新
依据氯酸钠—盐酸反应工艺条件、反应过程特点的要求，在反应器的设计中，进行技术攻关，最终突破制约转化率低的瓶颈，取得技术革新成果。通过反应器内添置混合搅动装置、改变内部原有流动方式等技术革新，有效地保证反应物的停留反应时间和反应物料的理想转化率。
2、反应器制作材料的选择
二氧化氯发生器的反应器制作材料的选择：经过20多种材料进行高酸度、高ClO2 浓度、高压力条件下的实验，最终采用钛基材料表面化学镀钽的方式，使发生器使用更加可靠、寿命更长。
3、其他影响因素的改进
计量泵、控制屏、射流器、背压阀等都进行了优化，并通过公司连续长时间实验验证各模块的运行稳定性，使整机的运行稳定性大大提高，故障率降低。
二氧化氯发生器运行时应符合以下基本要求
1、发生器的反应系统应设置安全防爆装置；
2、各管道应无泄漏现象；
3、发生器运行时所用原料盐酸、氯酸钠应符合相应国家标准的规定；
4、发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时（具备良好的通风条件，环境温度以5℃～40℃为宜）。
二氧化氯在消毒上的应用
二氧化氯是一种广谱、高效的消毒剂，可杀灭细菌繁殖体、芽孢、真菌和病毒。
目前二氧化氯主要用于对饮用水消毒和污水处理等，传统饮用水消毒使用的氯消毒剂在处理原水时会有大量的卤代烃等致癌物质产生，二氧化氯产物是强氧化剂，在水中对有机物的氧化降解不会象用氯消毒剂那样产生氯化产物，另外它还能氧化水中的铁、锰、镁离子以及硫化物，不和水中的酚类反应，不会产生异味。
二氧化氯用于污水处理，除了消毒作用外，还可用来破坏产生味和嗅的化合物，控制水中藻类生长，清除浑浊，提高絮凝作用以及去除颜色等。
综上所述，随着当前二氧化氯发生器的不断研发改进和二氧化氯的众多优点，应用上正不断得到扩大和深入，具有广泛的应用前景。
