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“内外墙环保涂料成套设备”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 质量认证 |
| 用途： | 工业用 | 装机容量： | 10（kw）及以下 |
| 材质： | 碳钢 | 介质尺寸： | 1000（mm）及以下 |
| 品牌： | 鲁达 | 加工定制： | 是 |
| 功率： | 7.5 | 容积： | 500 |
| 型号： | A | 规格： | ABC |
| 商标： | 鲁达 | 包装： | 薄膜包装 |
| 产量： | 10000 |
“内外墙环保涂料成套设备”详细介绍
一、一体化涂料生产过程的概述从本质上来讲，涂料生产的过程就是把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。其生产过程通常采用四个步骤。(1)预分散将颜料在一定设备中先与部分漆料混合，以制得属于颜料色浆半成品的拌合色浆，同时利于后续研磨。(2)研磨分散将预分散后的拌合色浆通过研磨分散设备静鑫充分分散，得到颜料色浆。(3)调漆向研磨的颜料色浆加入余下的积料，其他助剂及溶剂，必要时进行调色，达到色漆质量要求。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料，也可生产油漆。(4)净化包装通过过滤设备除去各种杂质和大颗粒，包装制得成品涂料。涂料生产的主要设备有分散设备、研磨设备、调漆设备、过滤设备、输送设备等。涂料设备采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装工艺流程，从投料到出成品一道工涂料设备(预分散设备)特殊设计的组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计，保证物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配置，无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，保证了物料的进一步细化，并大大缩短了操作时间。、一体化涂料生产过程所需设备及功能(1)分散设备预分散设备是涂料生产的第一道工序，通过预分散，颜、填料混合均匀，同时使基料取代部分颜料表面所吸附的空气使颜料得到部分湿润，在机械力作用下颜料得到初步粉碎。在色漆生产中,这道工序是研磨分散的配套工序，过去色漆的研磨分散设备及棍磨机为主，与其配套的是各种类型的搅浆机，近年来，研磨分散设备以砂磨机为主流，与其配套的也改为用高速分散机，它是目前使用最广泛的预分散设备。高速分散机的关键部件是锯齿圆盘式叶轮，它由高速旋转的搅拌轴带动，搅拌轴可以根据需要进行升降。工作时叶轮的高速旋转使漆浆呈现滚动的环流，并产生一个很大的漩涡，位于顶部表面的颜料粒子，很快呈螺旋状下降到漩涡的底部，在叶轮边缘2.5-5cm处，形成一个湍流区，颜料的粒子受到较强的剪切和冲击作用，很快分散到漆浆中。在湍流区外，形成上、下两个流束，使漆浆得到充分和循环和翻动。同时，由于粘度剪切力的作用，使颜料团粒得以分散。高速分散机具有以下优点①结构简单、使用成本低、操作方便、维护和保养容易；②应用范围广，配料、分散、调漆等作业均可使用，对于易分散颜料和制造细度要求不高的涂料，可以混合、分散、调漆可直接制成产品；③效率高，可以一台高速分散机配合数台研磨设备开展工作；④结构简单，清洗方便。但剪切力底，从而分散能力较差，不能分散紧密的颜料，对高粘度漆浆不适用。高速分散机工作时漆浆的粘度要适中，太稀则分散效果差，流动性差也不适合。合适的漆料粘度范围通常为0.1-0.4pa•s。近几年来高速分散机又开发了一些新的品种，如双轴双叶轮高速分散机，它能产生强烈的汽蚀作用，具有很好的分散能力，同时产生的漩涡较浅，漆浆罐的装量系数也可提高；双轴高速分散机的双轴可在一定的范围内做上下移动，有利于漆浆罐内物料的轴向混合；双轴高低速搅拌机适用高粘度物料拌合，如用生菜硝基铅笔漆、醇酸腻子等。解决了告诉搅拌的适中粘度问题。在各种研磨分散设备中，三辊机和五辊机是加工粘度稠漆浆的，与之配套的预分散设备通常是搅浆机，常用的有立式换罐式混合机、转筒式搅浆机和行星搅拌机。
