“加工中心切屑处理装置”参数说明
型号: | 纸带过滤机 | 规格: | 按要求 |
商标: | 云帆 | 包装: | 木箱 |
过滤精度: | 20-25微米 | 流量: | 50升 |
产量: | 50 |
“加工中心切屑处理装置”详细介绍
加工中心切屑处理装置说明:
加工中心切屑处理采用铁屑输送机是常规的方法,一般采用铁屑输送机、水箱、插网、水泵组合形式。水箱高度300毫米左右。水泵压力在2-4公斤左右。根据切削的形态,铁屑输送机常用的形式有铰链式及刮钣式,宽度一般200-400mm.链条节距31.75或38.1毫米居多。采用插网或过滤网筒结构滤过精度不高于80微米,其中采用插网的结构比较简单,但网孔大了,则杂质透过的多,网孔小则冷却液容易溢流。一种方式是采用楔型网做一方形过滤器,在刮板排屑机刮板上带有毛刷,用毛刷自动清理楔型网过滤器表面的切屑。对采用主轴内冷的机床提高精度是必须的,常用的方式可采用滤芯式精密过滤器或滤袋式过滤器,最后精度为3-5微米左右。
加工中心切屑处理装置使用用途:
对于车磨复合机床,车铣复合机床及一般加工中心提高过滤精度的方式,我们推荐采用铁屑输送机、水箱、滚筒纸带过滤机,水泵组合形式。这种形式滤过精度中等,约20微米左右,无需特别维护,后续成本低廉。已被机床厂家广泛采用。
其中滚筒纸带过滤机是重力式过滤机的一种,烟台云帆过滤系统公司推荐RFGL150型滚筒纸带过滤机,这种过滤机经过改型设计过滤精度及效率都得到提高,占地面积小,节省空间。
使用举例:
系统最初设计的一级过滤,采用的是带不锈钢滤芯,带有反冲洗功能的自清洁过滤机,这种过滤机虽然号称免维护,实际在使用中效果都不是很好。该过滤机已经失效很久,问了一下初步估计至少有5年以上了。后期改造中对切屑液精度的保证是加了三排过滤器,分别供三个工位的内冷使用,因为没有工位的单机比较多,需要的流量相对较大,所以滤芯选择的是80μ的精度,使用中曾出现过有段时间内冷阀频繁被杂质卡死的现象,目前已经加大了滤芯检查的频次,暂时可以保证生产使用。本次改造计划将水箱的过滤方式改为公司目前通用的一级纸带过滤,二级滤芯过滤的方式。另外,这个共用水箱还有一些问题,列举如: 1.三台高压内冷水泵都是后来改造的,用两台高压泵供三个工位,每台水泵都分别接了三个工位中的不同单机,这样三个工位的使用水泵都交叉在一起了,一旦一台水泵有问题,至少会导致两个工位不能干活。本次计划是用三台高压泵分别供三个工位,不产生管路交叉,避免出现相互影响。2.水箱最初设计时水箱上没有溢流口,设备干活的时候没问题,一旦设备停机了,水箱中的水就会溢出来,整个水箱上面已经水箱两侧都是满出来的水,影响现场5S。3.该水箱使用年限达到10年以上,水箱中使用进水、出水管路都是经过多次改造,还有一些装置目前已经没有使用了仍留在水箱上,因此整个水箱上面水管布置杂乱无章,既影响现场的整洁也给维修的时候带来了不便。
加工中心切屑处理采用铁屑输送机是常规的方法,一般采用铁屑输送机、水箱、插网、水泵组合形式。水箱高度300毫米左右。水泵压力在2-4公斤左右。根据切削的形态,铁屑输送机常用的形式有铰链式及刮钣式,宽度一般200-400mm.链条节距31.75或38.1毫米居多。采用插网或过滤网筒结构滤过精度不高于80微米,其中采用插网的结构比较简单,但网孔大了,则杂质透过的多,网孔小则冷却液容易溢流。一种方式是采用楔型网做一方形过滤器,在刮板排屑机刮板上带有毛刷,用毛刷自动清理楔型网过滤器表面的切屑。对采用主轴内冷的机床提高精度是必须的,常用的方式可采用滤芯式精密过滤器或滤袋式过滤器,最后精度为3-5微米左右。
加工中心切屑处理装置使用用途:
对于车磨复合机床,车铣复合机床及一般加工中心提高过滤精度的方式,我们推荐采用铁屑输送机、水箱、滚筒纸带过滤机,水泵组合形式。这种形式滤过精度中等,约20微米左右,无需特别维护,后续成本低廉。已被机床厂家广泛采用。
其中滚筒纸带过滤机是重力式过滤机的一种,烟台云帆过滤系统公司推荐RFGL150型滚筒纸带过滤机,这种过滤机经过改型设计过滤精度及效率都得到提高,占地面积小,节省空间。
使用举例:
系统最初设计的一级过滤,采用的是带不锈钢滤芯,带有反冲洗功能的自清洁过滤机,这种过滤机虽然号称免维护,实际在使用中效果都不是很好。该过滤机已经失效很久,问了一下初步估计至少有5年以上了。后期改造中对切屑液精度的保证是加了三排过滤器,分别供三个工位的内冷使用,因为没有工位的单机比较多,需要的流量相对较大,所以滤芯选择的是80μ的精度,使用中曾出现过有段时间内冷阀频繁被杂质卡死的现象,目前已经加大了滤芯检查的频次,暂时可以保证生产使用。本次改造计划将水箱的过滤方式改为公司目前通用的一级纸带过滤,二级滤芯过滤的方式。另外,这个共用水箱还有一些问题,列举如: 1.三台高压内冷水泵都是后来改造的,用两台高压泵供三个工位,每台水泵都分别接了三个工位中的不同单机,这样三个工位的使用水泵都交叉在一起了,一旦一台水泵有问题,至少会导致两个工位不能干活。本次计划是用三台高压泵分别供三个工位,不产生管路交叉,避免出现相互影响。2.水箱最初设计时水箱上没有溢流口,设备干活的时候没问题,一旦设备停机了,水箱中的水就会溢出来,整个水箱上面已经水箱两侧都是满出来的水,影响现场5S。3.该水箱使用年限达到10年以上,水箱中使用进水、出水管路都是经过多次改造,还有一些装置目前已经没有使用了仍留在水箱上,因此整个水箱上面水管布置杂乱无章,既影响现场的整洁也给维修的时候带来了不便。