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“锅炉本体吹灰器用什么形式？”参数说明
| 锅炉放置方式： | 立式 | 制造级别： | A |
“锅炉本体吹灰器用什么形式？”详细介绍
解决方案2：
蒸汽吹灰器
⑴工作原理
蒸汽吹灰器的工作原理是利用高温高压蒸汽流经连续变化的旋转喷头高速喷出，产生较大冲击力吹掉受热面上的积灰，随烟气带走，沉积的渣块破碎脱落。
⑵主要型式
蒸汽吹灰系统主要由吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器和控制装置三部分组成；蒸汽吹灰器的型式有炉膛吹灰器、长伸缩式吹灰器和空预器吹灰器。蒸汽吹灰器为电动或手动驱动，阀门开启为机械式，配有蒸汽开度微调装置来调整吹扫蒸汽压力和流量，吹灰管为耐热合金钢。
⑶技术性能特点
蒸汽吹灰器作为一种传统的吹灰方式，高温高压蒸汽直接吹扫受热面，对清除受热面的积灰和挂渣都有较好的作用，对结渣性不强、灰熔点低的灰效果也较好。其主要优缺点如下：
优点：
①可以布置在锅炉各个部位，能对炉膛、水平烟边、尾部竖井的受热面直接进行吹灰。
②对结渣、灰熔点低的灰效果较好。
③蒸汽直接从锅炉引接，通过吹灰蒸汽管线连接运行吹灰。
④短吹灰器运行较为可靠，长吹灰器也基本可靠。
缺点：
①吹灰耗费蒸汽，降低了烟气露点，增加腐蚀的危害，增加了锅炉补给水。
②吹灰只能清除所吹到的受热面，吹灰有死角。
③长伸缩式吹灰器伸缩部分易变形卡涩，蒸汽吹伤受热面引起爆管，且维护量大，结构尺寸大，占用较大的空间位置。
④吹灰器旋转部位密封容易泄露，长时间停炉容易因为锈蚀抱死。
燃气脉冲激波吹灰器
⑴工作原理
燃气脉冲激波吹灰器的工作原理是利用空气和可燃气体（如氢气、乙炔气、煤气、液化气和天然气等）以适当的比列混合，在一特殊的容器中混合，经高频点火，产生爆燃，瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体，以冲击波的形式振荡、撞击和冲刷受热面管束，使其表面积灰飞溅，随烟气带走。但是该技术也存在一定的不足，首先在锅炉上的应用范围很窄，由于爆燃后极易卷吸高温烟气和燃气泄漏。目前还只能应用于温度相对较低的尾部烟道下部（如空预器等）。其次存在一定的安全隐患，由于工作介质为可燃气体，一旦设计结构不合理，生产质量有问题，运行时间长，部件自然损坏失效，维护保养不到位，都易引起可燃气体的泄漏，从而造成炉膛或环境发生安全事故。第三系统较为复杂，对控制系统的要求很高。第四没有稳定气源，需定期更换。
优点：
①冲击波能量大，既适合松散性积灰又适合粘结性积灰。
②整个系统简单，无转动机械，运行程序化，检修工作量小。
③结构尺寸小，占用较小的空间位置。
缺点：
①吹灰消耗燃气，需定期更换供气设备。
②吹灰主要对垂直冲刷面作用大，吹灰有死角。
③吹灰长期冲刷固定的受热面，管束有冲刷磨损，有爆管危险。
④吹灰器由于经常承受高温高压，有腐蚀、脱碳及疲劳损坏倾向，一旦有燃气配比不合适，出现爆破可能，对周围人员设备形成潜在危害。
⑤燃气管路、阀门、仪表、接头、设备都可能泄露，遇明火可能着火爆炸，存在安全隐患。
蒸汽吹灰器
⑴工作原理
蒸汽吹灰器的工作原理是利用高温高压蒸汽流经连续变化的旋转喷头高速喷出，产生较大冲击力吹掉受热面上的积灰，随烟气带走，沉积的渣块破碎脱落。
⑵主要型式
蒸汽吹灰系统主要由吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器和控制装置三部分组成；蒸汽吹灰器的型式有炉膛吹灰器、长伸缩式吹灰器和空预器吹灰器。蒸汽吹灰器为电动或手动驱动，阀门开启为机械式，配有蒸汽开度微调装置来调整吹扫蒸汽压力和流量，吹灰管为耐热合金钢。
⑶技术性能特点
蒸汽吹灰器作为一种传统的吹灰方式，高温高压蒸汽直接吹扫受热面，对清除受热面的积灰和挂渣都有较好的作用，对结渣性不强、灰熔点低的灰效果也较好。其主要优缺点如下：
优点：
①可以布置在锅炉各个部位，能对炉膛、水平烟边、尾部竖井的受热面直接进行吹灰。
②对结渣、灰熔点低的灰效果较好。
③蒸汽直接从锅炉引接，通过吹灰蒸汽管线连接运行吹灰。
④短吹灰器运行较为可靠，长吹灰器也基本可靠。
缺点：
①吹灰耗费蒸汽，降低了烟气露点，增加腐蚀的危害，增加了锅炉补给水。
②吹灰只能清除所吹到的受热面，吹灰有死角。
③长伸缩式吹灰器伸缩部分易变形卡涩，蒸汽吹伤受热面引起爆管，且维护量大，结构尺寸大，占用较大的空间位置。
④吹灰器旋转部位密封容易泄露，长时间停炉容易因为锈蚀抱死。
燃气脉冲激波吹灰器
⑴工作原理
燃气脉冲激波吹灰器的工作原理是利用空气和可燃气体（如氢气、乙炔气、煤气、液化气和天然气等）以适当的比列混合，在一特殊的容器中混合，经高频点火，产生爆燃，瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体，以冲击波的形式振荡、撞击和冲刷受热面管束，使其表面积灰飞溅，随烟气带走。但是该技术也存在一定的不足，首先在锅炉上的应用范围很窄，由于爆燃后极易卷吸高温烟气和燃气泄漏。目前还只能应用于温度相对较低的尾部烟道下部（如空预器等）。其次存在一定的安全隐患，由于工作介质为可燃气体，一旦设计结构不合理，生产质量有问题，运行时间长，部件自然损坏失效，维护保养不到位，都易引起可燃气体的泄漏，从而造成炉膛或环境发生安全事故。第三系统较为复杂，对控制系统的要求很高。第四没有稳定气源，需定期更换。
优点：
①冲击波能量大，既适合松散性积灰又适合粘结性积灰。
②整个系统简单，无转动机械，运行程序化，检修工作量小。
③结构尺寸小，占用较小的空间位置。
缺点：
①吹灰消耗燃气，需定期更换供气设备。
②吹灰主要对垂直冲刷面作用大，吹灰有死角。
③吹灰长期冲刷固定的受热面，管束有冲刷磨损，有爆管危险。
④吹灰器由于经常承受高温高压，有腐蚀、脱碳及疲劳损坏倾向，一旦有燃气配比不合适，出现爆破可能，对周围人员设备形成潜在危害。
⑤燃气管路、阀门、仪表、接头、设备都可能泄露，遇明火可能着火爆炸，存在安全隐患。
