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“全自动锅炉软化水设备工业循环水处理软水处理设备离子交换设备”参数说明
| 是否有现货： | 否 | 认证： | iso:9001 |
| 工作温度： | 20-25（℃） | 出水能力： | 1-50（m3／h） |
| 工作压力： | 3（Mpa） | 加工定制： | 是 |
| 设备净重： | 100kg | 设计产水量： | 10T/H |
| 尺寸： | 1000x1000x1000 | 高度： | 1200 |
| 树脂层高度： | 500 | 直径： | 500 |
| 进水浊度： | 0.2 | 型号： | PW1 |
| 规格： | 1000x1000x1000 | 商标： | 纯水一号 |
| 产量： | 10000 |
“全自动锅炉软化水设备工业循环水处理软水处理设备离子交换设备”详细介绍
借助于固体离子交换剂中的离子与稀溶液中的离子进行交换，以达到提取或去除溶液中某些离子的目的，是一种属于传质分离过程的单元操作。离子交换是可逆的等当量交换反应。
离子交换器是利用填装树脂的交换吸附性能，去除水中的阴、阳离子，使水进一步纯化。离子交换树脂交换容量饱和或受污染后，需定期对树脂进行再生或更换。
离子交换系器可以分为阴床、阳床和混床，混床是按一定比例将阴、阳离子交换树脂置于交换床中，因此阴、阳离子的交换速度比其他复床式工艺更快，出水水质更好。
全自动软水器原理：
全自动软水器也称为软化水处理装置、全自动软水器、软水机、软化水处理设备、水软化器。软水器设备是由全自动软水控制器、树脂罐（一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐）、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。
自动软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。其化学反应为：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。其化学反应为：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整个再生过程包括：反洗-松动树脂层，吸盐慢洗-发生交换反应，冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水-为了下次再生。
软化水设备工作流程：
主要包括产水、反洗、吸盐(再生)、正洗、盐箱注水五个过程。反洗：主要有两个作用，一是松动树脂层，使盐液与树脂层充分接触，使置换反应更彻底；二是冲洗掉被树脂拦截的悬浮物，这个过程一般需要5～15分钟左右；吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要60分钟左右，实际时间受用盐量的影响；正洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5～15分钟。
全自动软水器特点：
1.自动化程度高，运行工况稳定，全自动软化水设备按预先设置的程序，自动完成软化再生等循环过程。日常运行除加盐外无须人工操作。
2.先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。
3.高效率低能耗，运行费用经济。由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4.设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。
5.选型灵活，可根据需要选择单罐、双罐、多罐系统；时间、流量控制方式；同时再生、交替再生等运行方式。
6.性能可靠，出水水质稳定。
7.抗腐蚀性强，罐体采用玻璃钢及工程塑料或不锈钢制作，可避免再生剂对设备的腐蚀。
全自动软水器应用范围：
1.石油化工系统；
2.中央空调的冷却、冷冻循环水系统；
3.工业循环水系统；
4.蒸汽、热水锅炉、茶炉的热水系统；
5.轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等多种行业水体软化等。
离子交换器是利用填装树脂的交换吸附性能，去除水中的阴、阳离子，使水进一步纯化。离子交换树脂交换容量饱和或受污染后，需定期对树脂进行再生或更换。
离子交换系器可以分为阴床、阳床和混床，混床是按一定比例将阴、阳离子交换树脂置于交换床中，因此阴、阳离子的交换速度比其他复床式工艺更快，出水水质更好。
全自动软水器原理：
全自动软水器也称为软化水处理装置、全自动软水器、软水机、软化水处理设备、水软化器。软水器设备是由全自动软水控制器、树脂罐（一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐）、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。
自动软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。其化学反应为：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。其化学反应为：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整个再生过程包括：反洗-松动树脂层，吸盐慢洗-发生交换反应，冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水-为了下次再生。
软化水设备工作流程：
主要包括产水、反洗、吸盐(再生)、正洗、盐箱注水五个过程。反洗：主要有两个作用，一是松动树脂层，使盐液与树脂层充分接触，使置换反应更彻底；二是冲洗掉被树脂拦截的悬浮物，这个过程一般需要5～15分钟左右；吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要60分钟左右，实际时间受用盐量的影响；正洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5～15分钟。
全自动软水器特点：
1.自动化程度高，运行工况稳定，全自动软化水设备按预先设置的程序，自动完成软化再生等循环过程。日常运行除加盐外无须人工操作。
2.先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。
3.高效率低能耗，运行费用经济。由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4.设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。
5.选型灵活，可根据需要选择单罐、双罐、多罐系统；时间、流量控制方式；同时再生、交替再生等运行方式。
6.性能可靠，出水水质稳定。
7.抗腐蚀性强，罐体采用玻璃钢及工程塑料或不锈钢制作，可避免再生剂对设备的腐蚀。
全自动软水器应用范围：
1.石油化工系统；
2.中央空调的冷却、冷冻循环水系统；
3.工业循环水系统；
4.蒸汽、热水锅炉、茶炉的热水系统；
5.轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等多种行业水体软化等。
