通过认证
“番禺低温超微震动式粉碎机/珍珠/朱砂超细粉机厂家”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 粉碎方式： | 纳米粉碎 | 剂型： | 粉剂 |
| 品牌： | 雷迈 | 最大物料硬度： | 5及以下 |
| 单次产量： | 10/20 | 电机功率： | 3kw |
| 粉碎细度： | 50-3000目 | 电压： | 380V |
| 体积： | 1400*800*1500 | 适用范围： | 名贵中药材、陶瓷、石墨等行业制粉。 |
| 型号： | Zd-20型 | 规格： | 超微震动式粉碎机 |
| 商标： | 雷迈 | 包装： | 木箱 |
| 冷却方式： | 水冷 | 产量： | 100 |
“番禺低温超微震动式粉碎机/珍珠/朱砂超细粉机厂家”详细介绍
低温超微震动式粉碎机是一种新型的高效制粉设备，有单筒式、双筒式和三筒式三种结构型式，其中ZD系列振动磨应用范围最为广泛。振动磨是利用圆筒的高频振动，筒中的钢球或钢棒介质依靠惯性力冲击物料，介质冲击物料时的加速度可达10g-15g，因此具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便等优点，可广泛用于名贵中药材、陶瓷、石墨等行业制粉。
低温超微震动式粉碎机用于各种物料粉碎细度及时间表
低温超微震动式粉碎机安装和调整：
振动磨的底架应安装在水泥基础上，底架应找平找正。圆筒两侧支座下部的水平误差不得大于0.5mm，底架找平找正后，将地脚螺栓二次灌浆固定牢。
安装所需要的地脚螺栓由用户自备。振动磨安装好后，筒体在装入介质前，筒体的中心线应比电动机的中心线高8mm，筒体装入介质后，筒体的中心线应低于电动机的中心线11mm。
介质在圆筒中的填充率为65-75%，填充率过高或过低都不能得到最佳的粉磨效果。振动磨运转时有噪音发生， 为了降低环境噪音，应将振动磨用隔音罩密闭。振动磨调整完毕后，应将隔音罩装好。各密封防尘部分和软连接接口应处于有效工作状态，如有损坏或失效，应立即处理或更换。
使用与维护：振动磨要求均匀加料，给料量应在试机时调整合适。振动设备上的固定螺栓容易松动，设备启动前应将各处的螺栓再检查紧固一次。经常检查弹簧是否出现裂纹，一旦发现，应及时更换，以免运转中断裂而造成主机其他部分损坏。
轴承应每周用油枪加油一次（2#或3#复合锂基脂）每个轴承每次补给量约0.1Kg，润滑脂量不要超过轴承室内容积的1/3-2/3。轴承最高温度不得超过75°C。
低温超微震动式粉碎机用于各种物料粉碎细度及时间表
原料名称原料粒度粉碎方式粉碎时间制品粒度产量
灵芝切片干式15分钟-400目95%8Kg/h
灵芝孢子粉-8um干式25分钟-破壁率≥95%7Kg/h
鹿茸 -2mm干式30分钟-325目2kg
鹿鞭-10mm干式30分钟-325目1kg
茶叶原叶干式10分钟-500目95%30Kg/h
三七切片干式15分钟-350目96%18g/h
淬取中药-25mm干式3分钟-800目95%40Kg/h
人工牛黄-10mm干式15分钟-400目95%20Kg/h
生晒参-6mm干式15分钟-350目95%20Kg/h
蚕丝长丝干式15分钟-300目96%2kg/h
珍珠-2mm同上15分钟-300目25kg/h
羚羊角-2mm同上15分钟-200目7kg/h
葛根-2mm同上14分钟-300目15kg/h
付片-1mm同上6分钟-200目25kg/h
八珍丸-10目同上25分钟-400目98%15kg/h
桂附地黄-10目同上12分钟-300目97%16kg/h
鲨鱼软骨-5mm同上12分钟-200目97%0.8kg/h
朱砂-5mm同上5分钟3um10kg/h
鹿角-1mm同上15分钟-150目0.8kg/h
尼莫地平-2mm同上2.5分钟-3um90%8kg/h
特非那定-2mm同上3分钟-5um95%8kg/h
天门冬-10目同上15分钟-200目95%12kg/h
天麻-20目同上连续-300目40kg/h
全鳖-20目同上连续-200目30kg/h
肉桂-1mm同上连续-200目25kg/h
木糖醇-2mm同上连续-325目300kg/h
咖啡40目干式15分钟-325目 8kg/h
低温超微震动式粉碎机安装和调整：
振动磨的底架应安装在水泥基础上，底架应找平找正。圆筒两侧支座下部的水平误差不得大于0.5mm，底架找平找正后，将地脚螺栓二次灌浆固定牢。
安装所需要的地脚螺栓由用户自备。振动磨安装好后，筒体在装入介质前，筒体的中心线应比电动机的中心线高8mm，筒体装入介质后，筒体的中心线应低于电动机的中心线11mm。
介质在圆筒中的填充率为65-75%，填充率过高或过低都不能得到最佳的粉磨效果。振动磨运转时有噪音发生， 为了降低环境噪音，应将振动磨用隔音罩密闭。振动磨调整完毕后，应将隔音罩装好。各密封防尘部分和软连接接口应处于有效工作状态，如有损坏或失效，应立即处理或更换。
使用与维护：振动磨要求均匀加料，给料量应在试机时调整合适。振动设备上的固定螺栓容易松动，设备启动前应将各处的螺栓再检查紧固一次。经常检查弹簧是否出现裂纹，一旦发现，应及时更换，以免运转中断裂而造成主机其他部分损坏。
轴承应每周用油枪加油一次（2#或3#复合锂基脂）每个轴承每次补给量约0.1Kg，润滑脂量不要超过轴承室内容积的1/3-2/3。轴承最高温度不得超过75°C。
