“抛丸机(QPL60)”参数说明
是否有现货: | 是 | 类型: | 履带式 |
清洗方式: | 抛丸 | 燃料: | 电 |
清洗工序: | 生物清洗 | 作用对象: | 汽摩铸件抛丸 |
功率: | 11 | 载重量: | 300 |
外形尺寸: | 1600*1700*3150 | 除尘效率: | 98% |
除尘风量: | 2000 | 抛丸量: | 100 |
滚筒直径: | 1180 | 品牌: | 金丽得星月 |
型号: | QPL100 | 规格: | Q326 |
商标: | 金丽得星月 | 包装: | 裸机 |
产量: | 600 |
“抛丸机(QPL60)”详细介绍
抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一,该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。目前已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高,可设计PC控制及电器自动控制,具有自动监控,自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。其主要原理摒弃了压缩空气作动力作法,采用抛丸器、离心力的抛射,对工件表面进行高速投射特别对工作的内腔死角进行抛丸清理,从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的,大大提高零件的使用寿命和美观性
该抛丸机工作噪音小、尘埃少、生产效率高,同时弹丸可自动回收利用,减少材料损耗,减低成本,是现代化企业理想的表面处理设备。
该抛丸机型号有QPL30、QPL60、QPL100、QPL300等。
抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一,该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。目前已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高,可设计PC控制及电器自动控制,具有自动监控,自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。其主要原理摒弃了压缩空气作动力作法,采用抛丸器、离心力的抛射,对工件表面进行高速投射特别对工作的内腔死角进行抛丸清理,从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的,大大提高零件的使用寿命和美观性
该抛丸机工作噪音小、尘埃少、生产效率高,同时弹丸可自动回收利用,减少材料损耗,减低成本,是现代化企业理想的表面处理设备。
该抛丸机型号有QPL30、QPL60、QPL100、QPL300等。
抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一,该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。目前已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高,可设计PC控制及电器自动控制,具有自动监控,自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。其主要原理摒弃了压缩空气作动力作法,采用抛丸器、离心力的抛射,对工件表面进行高速投射特别对工作的内腔死角进行抛丸清理,从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的,大大提高零件的使用寿命和美观性
该抛丸机工作噪音小、尘埃少、生产效率高,同时弹丸可自动回收利用,减少材料损耗,减低成本,是现代化企业理想的表面处理设备。
该抛丸机型号有QPL30、QPL60、QPL100、QPL300等。¥
该抛丸机工作噪音小、尘埃少、生产效率高,同时弹丸可自动回收利用,减少材料损耗,减低成本,是现代化企业理想的表面处理设备。
该抛丸机型号有QPL30、QPL60、QPL100、QPL300等。
抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一,该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。目前已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高,可设计PC控制及电器自动控制,具有自动监控,自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。其主要原理摒弃了压缩空气作动力作法,采用抛丸器、离心力的抛射,对工件表面进行高速投射特别对工作的内腔死角进行抛丸清理,从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的,大大提高零件的使用寿命和美观性
该抛丸机工作噪音小、尘埃少、生产效率高,同时弹丸可自动回收利用,减少材料损耗,减低成本,是现代化企业理想的表面处理设备。
该抛丸机型号有QPL30、QPL60、QPL100、QPL300等。
抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一,该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。目前已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高,可设计PC控制及电器自动控制,具有自动监控,自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。其主要原理摒弃了压缩空气作动力作法,采用抛丸器、离心力的抛射,对工件表面进行高速投射特别对工作的内腔死角进行抛丸清理,从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的,大大提高零件的使用寿命和美观性
该抛丸机工作噪音小、尘埃少、生产效率高,同时弹丸可自动回收利用,减少材料损耗,减低成本,是现代化企业理想的表面处理设备。
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