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“大型模拟夹抱试验机制造商”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 加工定制： | 是 |
| 品牌： | 海达 | 测量范围： | 50-300mm/min |
| 尺寸： | 2000*2800*2350mm | 重量： | 500KG |
| 适用范围： | 斜面冲击试验台模拟产品包装在实际运输环境 | 型号： | HD-A534 |
| 规格： | 可定制 | 商标： | 海达 |
| 包装： | 木箱 | 产量： | 5478 |
“大型模拟夹抱试验机制造商”详细介绍
【产品用途】
评估包装件耐夹强度，适用于厨具、家私、家电、玩具等成品包装，尤其适用于美国西尔斯SEARS所要求之包装件抗夹持强度测试。设计标准：ASTM D642、ASTM D6055，美国SEARS企业标准
【技术参数】
1. 试样形状：平行六面体运输包装件；
2. 最大试验重量：500KG；
3. 夹持压力：按照试验样品上的搬运图示在相应的表面上能施加400-3000Lb（可调）压力；
4. 夹板板面尺寸：高48in*深48in；
5. 夹抱板高度调节：0-1000mm；
6. 升降速度：50-300mm/min；
7. 夹板伸缩宽度：200-2000mm；
8. 外型尺寸：2000*2800*2350mm
9. 传感器精度： 1/100000，
10. 计量精度：1%
11. 夹持位移精度：±0.5MM；
12. 力量控制器：触摸屏中文显示最大力量值破裂；
13. 夹板要求：两块夹持板在工作状态下2000lb平行且平整不变形，夹板与地板之间为垂直状态，夹板的厚度≥15mm，夹板可实现夹持、张开、上升、下降等动作和周期循环；
14. 自动停机方式：上下极限设定停机；
15. 传动方式：伺服马达控制夹持力,和交流马达控制上升下降；
16. 保护装置：漏电保护，行程限位装置；
17. 使用电压： AC 220V/50HZ；
【产品特点】
1. 夹抱力使用滚珠丝杆和伺服电机组合， 出力稳定可控。（传统使用液压系统，力量可控性较差，同时容易有油污渗漏。
2. -夹抱力直接在操作界面上设定，工作过程中实时显示，软件即时监控和作出调整，无需像其他供应商在测试前另外使用附加设备完成（行内其他供应商一般会使用
3. 校验器放入两夹板之间，通过调节液压压力转化成夹持力， 这个结果只是一个参考值而不是实时值）
4. -夹板的升降同样使用丝杆电机机构， 升降平稳， 配合高度光栅尺， 使高度的操控更为容易精准。
【测试条件】
使用夹持力试验机,用2000±50磅的夹紧力测试,每次15~60秒, 共10次小型包装产品的夹车测试方法
①测试前,使用夹紧力指示器验证夹紧力.指示器应该放在平板连接点的轴心大约平台上1/2的地方.
②小型产品做夹车测试，需4个样品按下面要求进行。
1)如果按照搬运图示进行夹具测试定位,垂直于单一样品平板的一侧≤ 24”(61cm),然后4个样品可以并排定位 (2只在底部,2只在顶部).
2)如果垂直于单一样品平板的一侧> 24”(61cm),则4只样品进行上下定位.如果4只迭放, 如果任一样品完全置于平台外面，则取下此样品（即为4个样品取下其中的一个）.
③每次夹紧时,所施加的力应在15~60秒之间.
④平台支在地板上,样机与平台前边缘齐平.如果样机太大使得夹具无法与前边齐平,尽量靠近边缘.
⑤ 夹具齐平定位下夹紧10次平台偏移2x2 inch(5x5cm)夹紧机台.
⑥水平和垂直的偏移量均要测量.如果包装太大,夹具无法从前边2英吋(5cm)进行定位,尽量向此位置靠拢.
⑦夹具偏移定位下夹紧10次
⑧在其他搬运图示所允许的方向，重复进行齐平和2x2inch（5 x5cm）偏移夹紧测试。请注意,根据纸箱的几何结构,可以同时使用并排或上下定位.
【测试方法】
①测试前,使用夹紧力指示器验证夹紧力.指示器应该放在平板连接点的轴心大约平台上1/2的地方.
②每次夹紧时,所施加的力应在15~60秒之间.
③平台支在地板上, 平台与样机前边缘齐平.如果样机太大使得夹具无法与前边齐平,尽量靠近边缘.④夹具齐平定位下夹紧10次
⑤平台偏移6x6 inch(15.2x15.2cm)夹紧机台.水平和垂直的偏移量均要测量.如果包装太大(例如电冰箱，拖拉机),夹具无法从前边6英吋(15.2cm)进行定位,尽量向此位置靠拢.
⑥夹具偏移6 x6（15.2 x15.2cm）英寸时，夹紧10次.
⑦重复5.2.5的测试除去2x6英吋的夹具偏移测试
⑧对产品的其它允许夹紧面重复如上齐平和偏移夹紧测试
评估包装件耐夹强度，适用于厨具、家私、家电、玩具等成品包装，尤其适用于美国西尔斯SEARS所要求之包装件抗夹持强度测试。设计标准：ASTM D642、ASTM D6055，美国SEARS企业标准
【技术参数】
1. 试样形状：平行六面体运输包装件；
2. 最大试验重量：500KG；
3. 夹持压力：按照试验样品上的搬运图示在相应的表面上能施加400-3000Lb（可调）压力；
4. 夹板板面尺寸：高48in*深48in；
5. 夹抱板高度调节：0-1000mm；
6. 升降速度：50-300mm/min；
7. 夹板伸缩宽度：200-2000mm；
8. 外型尺寸：2000*2800*2350mm
9. 传感器精度： 1/100000，
10. 计量精度：1%
11. 夹持位移精度：±0.5MM；
12. 力量控制器：触摸屏中文显示最大力量值破裂；
13. 夹板要求：两块夹持板在工作状态下2000lb平行且平整不变形，夹板与地板之间为垂直状态，夹板的厚度≥15mm，夹板可实现夹持、张开、上升、下降等动作和周期循环；
14. 自动停机方式：上下极限设定停机；
15. 传动方式：伺服马达控制夹持力,和交流马达控制上升下降；
16. 保护装置：漏电保护，行程限位装置；
17. 使用电压： AC 220V/50HZ；
【产品特点】
1. 夹抱力使用滚珠丝杆和伺服电机组合， 出力稳定可控。（传统使用液压系统，力量可控性较差，同时容易有油污渗漏。
2. -夹抱力直接在操作界面上设定，工作过程中实时显示，软件即时监控和作出调整，无需像其他供应商在测试前另外使用附加设备完成（行内其他供应商一般会使用
3. 校验器放入两夹板之间，通过调节液压压力转化成夹持力， 这个结果只是一个参考值而不是实时值）
4. -夹板的升降同样使用丝杆电机机构， 升降平稳， 配合高度光栅尺， 使高度的操控更为容易精准。
【测试条件】
使用夹持力试验机,用2000±50磅的夹紧力测试,每次15~60秒, 共10次小型包装产品的夹车测试方法
①测试前,使用夹紧力指示器验证夹紧力.指示器应该放在平板连接点的轴心大约平台上1/2的地方.
②小型产品做夹车测试，需4个样品按下面要求进行。
1)如果按照搬运图示进行夹具测试定位,垂直于单一样品平板的一侧≤ 24”(61cm),然后4个样品可以并排定位 (2只在底部,2只在顶部).
2)如果垂直于单一样品平板的一侧> 24”(61cm),则4只样品进行上下定位.如果4只迭放, 如果任一样品完全置于平台外面，则取下此样品（即为4个样品取下其中的一个）.
③每次夹紧时,所施加的力应在15~60秒之间.
④平台支在地板上,样机与平台前边缘齐平.如果样机太大使得夹具无法与前边齐平,尽量靠近边缘.
⑤ 夹具齐平定位下夹紧10次平台偏移2x2 inch(5x5cm)夹紧机台.
⑥水平和垂直的偏移量均要测量.如果包装太大,夹具无法从前边2英吋(5cm)进行定位,尽量向此位置靠拢.
⑦夹具偏移定位下夹紧10次
⑧在其他搬运图示所允许的方向，重复进行齐平和2x2inch（5 x5cm）偏移夹紧测试。请注意,根据纸箱的几何结构,可以同时使用并排或上下定位.
【测试方法】
①测试前,使用夹紧力指示器验证夹紧力.指示器应该放在平板连接点的轴心大约平台上1/2的地方.
②每次夹紧时,所施加的力应在15~60秒之间.
③平台支在地板上, 平台与样机前边缘齐平.如果样机太大使得夹具无法与前边齐平,尽量靠近边缘.④夹具齐平定位下夹紧10次
⑤平台偏移6x6 inch(15.2x15.2cm)夹紧机台.水平和垂直的偏移量均要测量.如果包装太大(例如电冰箱，拖拉机),夹具无法从前边6英吋(15.2cm)进行定位,尽量向此位置靠拢.
⑥夹具偏移6 x6（15.2 x15.2cm）英寸时，夹紧10次.
⑦重复5.2.5的测试除去2x6英吋的夹具偏移测试
⑧对产品的其它允许夹紧面重复如上齐平和偏移夹紧测试
