“NYP110高粘度泵输送玻璃胶 密封胶”参数说明
是否有现货: | 是 | 品牌: | 恒奕 |
材质: | 铸铁 | 驱动方式: | 电动 |
流量: | 5.6 | 性能: | 无泄露 |
泵轴位置: | 卧式 | 叶轮数目: | 单级 |
用途: | 化工泵 | 扬程: | 100m |
转速: | 85rpm | 轴功率: | 9.5 |
吸入口径: | 80mm | 排出口径: | 80mm |
型号: | Nyp111 | 规格: | 80mm |
包装: | 符合运输 | 产量: | 1000 |
“NYP110高粘度泵输送玻璃胶 密封胶”详细介绍
●【适用范围】:
NYP型内环式高粘度泵是一种容积式内转子泵。这种类型的泵自吸性能强,适用于输送不含固体颗粒和纤维的粘稠液体,甚至是半固体状态的液体,最高输送粘度达到30万厘泊。
该型泵可广泛用于石油、颜料、颜料、食品、肥皂、洗涤剂及制等行业。
●【工作原理】:
高粘度泵是容积式内啮合齿轮泵,主动齿轮(外转子)带动被动齿轮(内转子)旋转时,不断产生封闭的空间,在吸油区齿轮逐渐脱离啮合而液体不断地充满齿间并被带到出油区,齿轮在出油区进入啮合时液体被排出。两个旋转齿轮的共同作用,形成一个稳定的体积排量,没有脉动。由于泵是完全对称的,泵可以反转,液流方向也随之改变。但应注意,泵的转向可能受到密封或泵内其它结构的限制,用户有反转要求时应在订货时做出说明。
●【优点】:
转子泵的轴向位置可调,不需要拆泵。
泵采用模块化设计,可根据不同的使用要求更换不同部件。可选夹层结构,以方便对泵加热或冷却,可以选择是否带安全阀,可以选择不同的密封形式。泵的各个零件可以选用不同的材质以适应具体使用要求。
不同的使用条件,泵的结构形式可能不同,具体应用请向厂家或本公司客户代表咨询。需要指出的是泵的转速愈高,泵的磨损愈严重,液体中如含有磨料物质,泵的材料应选用耐磨材质,在此种工况下,泵的压力和转速都应降低,高温条件下,则应增加泵的间隙,并采用耐热材料。
流动稳定:流量与齿轮转速成正比,与压力无关。
多功能性:仅仅通过调整转子轴的位置,同一台泵既可以出来稀释溶液又可以出来沥青,糖浆,树脂,聚合物等高粘度液体。
可逆性:可以通过改变齿轮的旋转方向使液体反向流动,两种方向都能充分发挥泵的性能
自吸性:由泵产生高真空,允许在最大自吸高度实现快速自吸,取决于泵送液体的物理特性(温度,蒸汽压力,粘度等)。
磨损率低:由于主动轮和从动齿轮不成倍数关系。这就意味着磨损可以被均匀的分散在每个齿轮上。因为一个齿轮上的每一个齿轮接触另一个齿轮上的每一个齿轮的次数一样。
磨损调节系统:转子边缘的磨损可以通过调整转子轴的位置来补偿。这样,即使在有相当大的磨损的情况下,也可以保证泵的稳定性。
互动性:标准组件的设计可实现不同材料和特性零部件之间的替换。例如:有多种轴封系统可供选择,还可以安装带夹套的外壳和轴盖来代替标准部件。
端口位置可改变:泵壳可在轴承箱上旋转以从不同位置处吸排液体。
预热:加热夹套或是与外壳铸成一体,或是安装在端盖上,或是安装在填料压盖上。
旁路安全阀:旁路安全阀安装在泵上并且容易调节,在有些型号的泵上采取双重安全阀并带加热夹套。
●【维护保养】
NYP高粘度泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式。此泵具有:低转数,效率高,体积小,流量大,消耗功率小,自吸能力强,不用引油,使用方便等特点。可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体。如原油,油漆,润滑油,玻璃胶,油脂酸,牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等;食品加工可输送各种液体,如豆浆,酵母,糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快,效率高,使用方便,可以正反转工作。
1、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新泵抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
3、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保工作正常。
4、一般情况下,泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等。一汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、检查管路及结合处有无松动现像。
6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
7、开动电机,当正常运转后,打开出口压力表和进口NYP高粘泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
8、尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
9、要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机。
10、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
11、长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
13、在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。。
【联系电话】:0317-8193877 QQ:1597304740张旭
NYP型内环式高粘度泵是一种容积式内转子泵。这种类型的泵自吸性能强,适用于输送不含固体颗粒和纤维的粘稠液体,甚至是半固体状态的液体,最高输送粘度达到30万厘泊。
该型泵可广泛用于石油、颜料、颜料、食品、肥皂、洗涤剂及制等行业。
●【工作原理】:
高粘度泵是容积式内啮合齿轮泵,主动齿轮(外转子)带动被动齿轮(内转子)旋转时,不断产生封闭的空间,在吸油区齿轮逐渐脱离啮合而液体不断地充满齿间并被带到出油区,齿轮在出油区进入啮合时液体被排出。两个旋转齿轮的共同作用,形成一个稳定的体积排量,没有脉动。由于泵是完全对称的,泵可以反转,液流方向也随之改变。但应注意,泵的转向可能受到密封或泵内其它结构的限制,用户有反转要求时应在订货时做出说明。
●【优点】:
转子泵的轴向位置可调,不需要拆泵。
泵采用模块化设计,可根据不同的使用要求更换不同部件。可选夹层结构,以方便对泵加热或冷却,可以选择是否带安全阀,可以选择不同的密封形式。泵的各个零件可以选用不同的材质以适应具体使用要求。
不同的使用条件,泵的结构形式可能不同,具体应用请向厂家或本公司客户代表咨询。需要指出的是泵的转速愈高,泵的磨损愈严重,液体中如含有磨料物质,泵的材料应选用耐磨材质,在此种工况下,泵的压力和转速都应降低,高温条件下,则应增加泵的间隙,并采用耐热材料。
流动稳定:流量与齿轮转速成正比,与压力无关。
多功能性:仅仅通过调整转子轴的位置,同一台泵既可以出来稀释溶液又可以出来沥青,糖浆,树脂,聚合物等高粘度液体。
可逆性:可以通过改变齿轮的旋转方向使液体反向流动,两种方向都能充分发挥泵的性能
自吸性:由泵产生高真空,允许在最大自吸高度实现快速自吸,取决于泵送液体的物理特性(温度,蒸汽压力,粘度等)。
磨损率低:由于主动轮和从动齿轮不成倍数关系。这就意味着磨损可以被均匀的分散在每个齿轮上。因为一个齿轮上的每一个齿轮接触另一个齿轮上的每一个齿轮的次数一样。
磨损调节系统:转子边缘的磨损可以通过调整转子轴的位置来补偿。这样,即使在有相当大的磨损的情况下,也可以保证泵的稳定性。
互动性:标准组件的设计可实现不同材料和特性零部件之间的替换。例如:有多种轴封系统可供选择,还可以安装带夹套的外壳和轴盖来代替标准部件。
端口位置可改变:泵壳可在轴承箱上旋转以从不同位置处吸排液体。
预热:加热夹套或是与外壳铸成一体,或是安装在端盖上,或是安装在填料压盖上。
旁路安全阀:旁路安全阀安装在泵上并且容易调节,在有些型号的泵上采取双重安全阀并带加热夹套。
●【维护保养】
NYP高粘度泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式。此泵具有:低转数,效率高,体积小,流量大,消耗功率小,自吸能力强,不用引油,使用方便等特点。可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体。如原油,油漆,润滑油,玻璃胶,油脂酸,牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等;食品加工可输送各种液体,如豆浆,酵母,糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快,效率高,使用方便,可以正反转工作。
1、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新泵抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
3、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保工作正常。
4、一般情况下,泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等。一汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、检查管路及结合处有无松动现像。
6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
7、开动电机,当正常运转后,打开出口压力表和进口NYP高粘泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
8、尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
9、要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机。
10、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
11、长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
13、在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。。
【联系电话】:0317-8193877 QQ:1597304740张旭